Les systèmes diesel contemporains nécessitent une filtration supérieure car ils utilisent des systèmes de carburant à rail commun haute pression (HPCR) qui fonctionnent sous des pressions extrêmes avec une marge d’erreur pratiquement nulle. Alors que les moteurs diesel plus anciens fonctionnaient entre 3 000 et 8 000 psi, les systèmes modernes dépassent régulièrement 30 000 à 45 000 psi pour répondre à des normes mondiales strictes en matière d’émissions.

Protection supérieure pour des performances optimales Moteur

La filtration avancée a un impact financier et opérationnel significatif pour les propriétaires d’équipements. Cela se traduit directement par des coûts d’exploitation plus faibles, moins de pannes et des valeurs d’actifs protégés. Des tests de filtration rigoureux garantissent que les solutions offrent la protection précise requise pour des performances optimales du moteur. Plus important encore, les tests réalisés dans nos laboratoires vont au-delà des normes de l’industrie avec 14 tests exclusifs qui répliquent les conditions de fonctionnement réelles, y compris la dynamique des vibrations, thermique et de la pression. Des tests approfondis associés à notre technologie multimédia avancée garantissent une tranquillité d’esprit totale aux propriétaires de flottes.

Test des filtres dans les laboratoires Quimper

Respecter les échéances critiques de l’entreprise

Il est essentiel de minimiser les délais de validation des filtres, car les temps d’arrêt opérationnels présentent un risque financier important pour les clients. Pour relever ce défi, nous avons élargi notre laboratoire à Quimper, en France, afin que davantage de tests de produits Fleetguard puissent désormais être effectués localement en Europe. 

« À mesure que les exigences des clients évoluent et que les environnements d’exploitation deviennent plus exigeants, ces capacités nous permettent de valider les performances de manière plus rigoureuse et d’obtenir des résultats plus rapides sans compromettre la qualité », a déclaré Lito Mendoza, directeur de l’ingénierie des opérations de laboratoire mondiales chez Atmus. 

Pour les opérateurs de flottes et les OEM, cela signifie moins de temps entre la spécification et la confirmation et un partenaire de filtration capable de suivre le rythme des demandes commerciales des clients. 

Déploiement de l'infrastructure mondiale pour la validation avancée des clients

L’installation de Quimper fonctionne dans le cadre d’un réseau intégré de cinq laboratoires, offrant une approche unifiée « One Global Lab ». Le site de Quimper fait partie de ce réseau mondial de tests pour les produits Fleetguard depuis 1981.
Les capacités futures, y compris les tests multivariés, qui simulent plus précisément la complexité des environnements d’exploitation réels, fourniront une précision supplémentaire aux clients. Découvrez les solutions de filtration Fleetguard conçues pour le secteur minier, l’un des environnements d’exploitation les plus exigeants au monde.

« Cette installation modernisée nous donne l’espace et l’infrastructure nécessaires pour prendre en charge des tests plus complexes aujourd’hui, tout en nous positionnant pour ajouter des capacités futures à mesure que les besoins des clients continuent d’évoluer », a déclaré Mélanie Caron, directrice de laboratoire chez Quimper, Atmus. 

Technicien de laboratoire en salle blanche

Impact des tests sur les Équipement sur le terrain

Développement technologique axé sur les solutions associé à des tests de produits exhaustifs :
·      Économise jusqu’à 10 000+ USD en réparations inattendues de l’injecteur et de la pompe en bloquant les débris microscopiques. Cette vidéo montre comment les filtres Fleetguard protègent les composants sensibles d’injection de carburant.
·      Maximise le temps de disponibilité de la flotte, en veillant à ce que les projets respectent le calendrier et que les opérations se déroulent sans heurts. Cette performance ininterrompue est essentielle pour les industries urgentes, y compris la construction. Découvrez nos ‘10 conseils pour respecter le calendrier. »
·      Prevents injector erosion to maintain peak fuel economy, saving owners thousands over the engine's lifespan. Explore our fuel filtration solutions.
·      Inhibits soot buildup in expensive Diesel Particulate Filter (DPF) systems to protect from premature failure. Browse Fleetguard lube and air filtration solutions for DPF protection.
·      Extends equipment lifespan for a better return on investment by reducing internal engine friction, stress, and component fatigue.

En d’autres termes, les clients peuvent être entièrement convaincus que chaque produit offre la qualité et la fiabilité précises dont ils ont besoin. De plus, l’engagement de Fleetguard envers Filtration Science garantit que votre équipement fonctionne plus propre, plus longtemps. Découvrez nos dernières versions de produits Fleetguard.