Los sistemas diésel contemporáneos requieren una filtración superior porque utilizan sistemas de combustible de riel común de alta presión (High-Pressure Common Rail, HPCR) que operan bajo presiones extremas con prácticamente cero margen de error. Si bien los motores diésel más antiguos funcionaban a una temperatura de alrededor de 3,000 a 8,000 psi, los sistemas modernos habitualmente superan los 30,000 a 45,000 psi para cumplir con estrictos estándares globales de emisiones.
Protección superior para un rendimiento óptimo Motor
La filtración avanzada proporciona un impacto financiero y operativo significativo para los propietarios de equipos. Se traduce directamente en costos operativos más bajos, menos averías y valores de activos protegidos. Las rigurosas pruebas de filtración garantizan que las soluciones brinden la protección precisa necesaria para el máximo rendimiento del motor. Fundamentalmente, las pruebas realizadas en nuestros laboratorios van más allá de los estándares de la industria con 14 pruebas patentadas que replican las condiciones operativas del mundo real, incluidas las dinámicas de vibración, térmicas y de presión. Las pruebas exhaustivas, junto con nuestra tecnología de medios avanzada , garantizan una tranquilidad total para los propietarios de flotas.
Cumplir con los plazos críticos del negocio
Minimizar los plazos de validación de filtros es fundamental, ya que el tiempo de inactividad operativo presenta un riesgo financiero significativo para los clientes. Para abordar este desafío, hemos ampliado nuestras instalaciones de laboratorio en Quimper, Francia, para que ahora se puedan realizar más pruebas de productos Fleetguard a nivel local en Europa.
“A medida que los requisitos de los clientes evolucionan y los entornos operativos se vuelven más exigentes, estas capacidades nos permiten validar el desempeño de manera más rigurosa y ofrecer resultados más rápidos sin comprometer la calidad”, dijo Lito Mendoza, director de Ingeniería de Operaciones de Laboratorio Globales en Atmus.
Para los operadores de flota y OEM, esto significa menos tiempo entre la especificación y la confirmación y un socio de filtración que puede mantenerse al día con las demandas comerciales de los clientes.
Implementación de infraestructura global para validación avanzada de clientes
La instalación de Quimper opera como parte de una red integrada de cinco laboratorios, ofreciendo un enfoque unificado de "Un laboratorio global". El sitio Quimper forma parte de esta red global de pruebas para productos Fleetguard desde 1981.
Las capacidades futuras, incluidas las pruebas multivariables, que simulan con mayor precisión la complejidad de los entornos operativos reales, proporcionarán mayor precisión a los clientes. Explore las soluciones de filtración Fleetguard diseñadas para el sector minero, uno de los entornos operativos más exigentes del mundo.
“Esta instalación modernizada nos brinda el espacio y la infraestructura para respaldar pruebas más complejas en la actualidad, al mismo tiempo que nos posiciona para agregar capacidades futuras a medida que las necesidades de los clientes continúan evolucionando”, dijo Mélanie Caron, gerente de laboratorio de Quimper, Atmus.
Cómo las pruebas afectan al Equipos en el campo
Desarrollo tecnológico orientado a soluciones junto con pruebas exhaustivas de productos:
· Ahorra a los propietarios hasta $10,000+ en reparaciones inesperadas de inyectores y bombas al bloquear los residuos microscópicos. Este video muestra cómo los filtros Fleetguard protegen los componentes sensibles de inyección de combustible.
· Maximiza el tiempo de actividad de la flota, asegurando que los proyectos se mantengan dentro del cronograma y que las operaciones se ejecuten sin problemas. Este rendimiento ininterrumpido es esencial para las industrias críticas para el tiempo, incluida la construcción. Explore nuestros ‘10 consejos para mantenerse en el horario”.
· Prevents injector erosion to maintain peak fuel economy, saving owners thousands over the engine's lifespan. Explore our fuel filtration solutions.
· Inhibits soot buildup in expensive Diesel Particulate Filter (DPF) systems to protect from premature failure. Browse Fleetguard lube and air filtration solutions for DPF protection.
· Extends equipment lifespan for a better return on investment by reducing internal engine friction, stress, and component fatigue.
En pocas palabras, los clientes pueden estar totalmente seguros de que cada producto ofrece la calidad y confiabilidad precisas que necesitan. Además, el compromiso de Fleetguard con Filtration Science garantiza que su equipo funcione más limpio durante más tiempo. Consulte nuestros últimos lanzamientos de productos Fleetguard.
